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Portables Spektralphotometer zur flexiblen Farbmessung in der Produktion, am Warenein-/ ausgang, im Labor oder auf der Straße. Mit einem Knopfdruck Fehlerquellen ausschließen und Qualität sichern. HunterLab's meist verkauftes tragbares Spektralphotometer hat eine Messöffnung von 31.8 mm und eine Beobachtungsfläche von 25.4 mm. Aufgrund dieser großen Messfläche eignet es sich für eine Vielzahl an Messungen wie zum Beispiel: Stoffe, Platten, Papier, Folien, Verkehrsschilder, Fahrbahnmarkierungen, Warnwesten u.v.m. Die eingebaute Xenon Blitzlampe bringt Licht und messerscharfe Definition in Farbkomplexität. Höchste Präzision bei dunklen Proben. Exakte Werte auch bei optisch aufgehellten Farb-Vorlagen. Die Messungen sind CIE-konform, das bedeutet, umfassende Sicherheit und Garantie durch Spektraldaten in 10 nm Schritten. Vergleich von Messungen vor Ort mit numerischen Werten, ein realer Standard muss nicht vorliegen. Modell: MSEZ 4500L Geometrie: 45°/0° mit großer Messöffnung (31.8 mm)

Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. OptoBot Messen mit dem Roboter Moderne, hochpräzise Robotersysteme stellen eine wichtige Basis für erfolgreich umgesetzte Prozessautomationsprojekte dar. Aufgrund der Unempfindlichkeit des Sensors bei Vibrationen, ist es möglich, Rauheit und Welligkeit feinbearbeiteter Oberflächen mit Hilfe eines Roboterarms bis in den Submikrometerbereich zu erfassen. Der Sensor ist dabei unmittelbar auf dem Roboterkopf montiert und alle sechs Achsen können für die Bewegung benutzt werden. Damit lassen sich auch großflächige Bauteile, teils mit unterschiedlichen Geometrien messen. Der Messablauf lässt sich in der Software OS 500 über eine Kommunikationsschnittstelle mit der Robotersteuerung definieren und das Triggersignal zum Start der Messung nutzen. Roboter und Streulichtsensoren Durch Eigenschwingungen des Roboters kein Einfluss auf die Rauheitsmessung Flexibel programmierbar Als Roboterzelle oder in der Fertigungslinie einsetzbar Schnittstelle für Automatisierung (Beckhoff TwinCat, Profibus/-net) Hervorragende Wiederholbarkeit der Messergebnisse Je nach Anwendung Punkt- oder Flächenscans zur 100 % Kontrolle möglich Automatische Prozesskontrollen Um auf den Messdaten basierend Bearbeitungsverfahren automatisiert beurteilen zu können, kann der Streulichtsensor mit einem Roboterarm zur Qualitäts- und Prozesskontrolle eingesetzt werden. Hierbei können besonders relevante Punkte, beispielsweise auf künstlichen Gelenken, Kurbelwellenlagern, IC-Leadframes oder Lackflächen in Sekundenschnelle angefahren und beurteilt werden. Über die Betrachtung mehrerer Punkte auf einem Bauteil ist es möglich, statistische Aussagen über die Qualität der Oberfläche zu treffen. Über 50 Wiederholungs-Punktmessungen an 10 Stellen auf einem polierten Kniegelenk konnte OptoSurf eine Standardabweichung der Aq-Messergebnisse von 0,0078 nachweisen. Flächenscans mit dem Roboter Mit Hilfe des Roboterarms können gesamte Flächen vermessen werden. Dies wird über Linienscans und einen, je nach gewünschter Detailtiefe, programmierbaren Versatz realisiert. Die Messergebnisse werden anschließend in der Software SW 3D zusammengeführt und dargestellt. Mit Hilfe der Darstellung lassen sich Homogenität der Bearbeitung oder beispielsweise Glanzeffekte messen.

Härteprüfungen mit standardmäßig 3 Eindrücken je Prüfung am Universalhärteprüfer nach DIN EN ISO 6505, 6506, 6507 (Brinell, Rockwell, Vickers)

Sie erhalten bei der Eloplan GmbH maßgeschneiderte Lösungen nach individuellen Vorgaben. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie den kompletten Prozess von der Planung bis zur Ausführung. Planung und Aufbau von Messtechnik mit Lab-View und Diadem Planung, Programmierung und Elektrifizierung von diversen Dauerlauf-Prüfständen Messtechnische Ausrüstung (Kraft-, Weg-, Druck-, Temperatur-, Schwingungsmessungen, DMS-Applikationen) Erstellung von elektronischen Baugruppen (Stromversorgung, Verstärker, Schnittstellen), CAE-System EAGLE Fahrzeugbussysteme (CAN/LIN), Roboter automatisierte Messsysteme

Zur Verifikation der Einhaltung dieser engen Toleranzen sind Systeme zum präzisen optischen 2D und 3D Messen erforderlich. Optisches Messen - µm genau, reproduzierbar, berührungslos. Inline optisches Messen – damit alle Maße stimmen! Hochwertige und komplexe Bauteile bestehen aus vielen hochgenau gefertigten und montierten Einzelbauteilen. Jedes Einzelbauteil hat für eine reibungslose und fehlerfreie Funktion enge maßliche Toleranzen zu erfüllen. Zur Verifikation der Einhaltung dieser engen Toleranzen sind Systeme zum präzisen optischen 2D und 3D Messen erforderlich. Je nach Produktionsprozess und konkreter Anforderung, kann das off-line Messen zur korrekten Einstellung der Bearbeitungsmaschinen oder das inline Messen eines jeden Bauteils oder Kombinationen der beiden Methoden die richtige Lösung darstellen. Octum liefert für beide Einsatzfälle seit vielen Jahren die passende Lösung für µm genaues reproduzierbares optisches 2D und 3D Messen. Unsere Systemlösungen erreichen die notwendige Messgerätefähigkeit. Die Bildverarbeitungslösungen für 2D optisches Messen sind applikationsspezifisch ausgelegt und beinhalten in der Regel bi- telezentrische Optiken mit spezifischem Auflicht oder telezentrische Durchlichtbeleuchtungen. Sehr wichtig ist, neben der sorgfältigen Projektierung und Auswahl der richtigen optischen Komponenten, auch der mechanische Aufbau mit genauesten Justagen der Komponenten. Dafür liefert Octum praxisbewährte Mechanik und Taumeleinheiten aus eigener Fertigung. Zusammen mit der ausgereiften Systemsoftware erzielen wir in unseren Projekten Wiederholgenauigkeiten von bis zu 2µm nach Verfahren 1. Je nach Aufgabenstellung können intelligente Kameras oder PC basierende Bildverarbeitungssysteme mit bis zu 29MP Kameras eingesetzt werden. Die Bildverarbeitungslösungen für 3D optisches Messen beinhalten in der Regel 3D Triangulationskameras oder Stereo Kameras. Auch hier ist die sorgfältige Projektierung der Komponenten und Umsetzung entscheidend für die erzielbaren Messgenauigkeiten. 3D optisches Messen realisieren wir ausschließlich mit PC basierenden Systemen. Typische realisierte Messaufgaben sind: Vermessung von Kolbenringen (Stoßspiel, Maulweite, Lichtspalt, axiale Höhe, Durchmesser) Vermessung metallischen Festplattengehäuse und Kunststoffgehäuse Vermessung Verdichterräder und Dichtringe Vermessung Stecker Pins inkl. Taumelkreis Vermessung Zahnräder, Lager, Pleuel, Mehrlagendichtungen, Motorblöcke Vermessung Kunststoffbecher und Deckel Vermessung Spritzen und Vials Vermessung Pharma Etiketten und Wundmaterialien usw.

Treiberentwicklung und Implementierung für Meßtechnik von NI, PEAK, HBM, Goldammer, vector, Kvaser, Woodhead, Yokogawa, Sick ...

Der Laser bietet durch seine punktgenaue Fokussierung exzellente Arbeitsergebnisse sowohl im µm Bereich als auch von extrem empfindlichen Materialien. Dies führt bei Bauteilen in der Feinwerk-, Mikro- und Medizintechnik zu erheblichen Vorteilen. Durch vollautomatische Fertigungsabläufe und hohe Prozessgeschwindigkeit ist eine kostengünstige Produktion schnell und sicher durchführbar. Verfahrensmerkmale für Feinwerk- und Mikrotechnik • Verbinden von extrem dünnwandigen Bauteilen bis 0,05mm • Schmale und punktgenaue Schweißnähte • Kein bis geringster Verzug der Bauteile • Keine Nachbearbeitung der Schweißnaht

DIGITALE MESSTECHNIK - Tesa Micro Hite 350 (Digitales Längenmessgerät) - Tesa Scan Profile 80 (Digitales optisches Messgerät) DIGITALE MESSTECHNIK - Tesa Visio 200 (Digitales optisches Messgerät) - Mitutoyo Rautiefenmessgerät - In-Prozessmessung CIMCO-Probing (Renishaw)

Unsere Messgeräte können hochgenaue Messungen durchführen • ZOLLER smarTcheck 600: Messgerät der neuesten Generation, smarTcheck 600 + Pilot 3.0 Software. Mit dieser 3-achs CNC-Messmaschine ist das komplette Vermessen aller Werkzeugkonturen ohne Einfluss des Bedieners, sowie erstellen Kundespezifischer Messprotokolle möglich. • TCM 721: Geometrien schnell und einfach prüfen. Kein Raten mehr und keine zeitraubenden Nacharbeiten, da das Messgerät mit der Schleifmaschine kommuniziert. Ergebnis: Perfektes Werkzeug bereits im ersten Anlauf. • GONIOMAT F 102: Präzise Messergebnisse durch Messpunktermittlung mittels Durchlicht-Projektor und Infrarot - Strahl. • Spanwinkelmessgerät: Einfache aber genauste Ermittlung des Spanwinkels an rechts- oder linksgedrallten Zerspanungswerkzeugen. Werkzeuge können zwischen Spitzen oder liegend vermessen werden.

Wir verwalten Ihre Messmittel in einer Datenbank. Die Abrufe entsprechend Ihrem festgelegten Turnus übernehmen wir für Sie. Ein zusätzlicher Service von uns: wir organisieren für Sie den Transport. Die Kennzeichnung der Messmittel mit einer Identifikations-Nummer erledigen wir auf Wunsch entsprechend Ihrer Vorgabe.

Unser Service 'Messen & Prüfen' bietet präzise Vermessungen von Bohrungen und Außenkonturen, einschließlich Durchmesser, Länge, Fasen und Winkel. Wir kontrollieren auch die Anwesenheit von Innengewinden und Senkungen sowie Fremdteile in Stufenbohrungen. Oberflächenprüfungen auf Risse, Kratzer und Druckstellen sind ebenfalls Teil unseres umfassenden Leistungsspektrums. Mit modernster Technologie gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Prüfung Ihrer Dreh-, Stanz-, Kunststoff- und Kunststoffverbundteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen und eventuelle Mängel frühzeitig zu erkennen.

Impact-Prüfung Prüfung der Medienbeständigkeit Mechanische Prüfung (statisch und dynamisch) Mikroskopische Untersuchung von Laminaten

• mit VAST Gold Scanning Messkopf • mit Scanningtechnologie der 3. Generation • STEP-Schnittstelle zum Einlesen von 3D-Daten • neueste Software CALYPSO CNC V 4.10 • Kundenspezifische Ergebnisdarstellung • Längenmessabweichung: MPE_E = (2,2 + L/300) µm, MPE_P = 1,9 µm

Wir nehmen es ganz genau Mit der Herstellung eines Werkstücks ist es noch lange nicht getan: Für Sie ist die genaue und verlässliche Vermessung und Dokumentation komplex geformter Werkstücke unverzichtbar. Gut, dass wir über die notwendigen Messtechniken verfügen. Bei uns kommen 3D-Koordinationsmesstechnik, optische Messtechnik, Profil-, Kontur- und Oberflächenmesstechnik zum Einsatz. Um die hohen Qualitätsstandards – und die hohen Ansprüche, die wir an uns selbst haben – einzuhalten, gehören Erstmusterprüfberichte nach VDA 6.1 und die Kontrolle von Kleinserien über Prüfberichte bei uns selbstverständlich zum Alltag. Messtechnik-Bandbreite: 3D-Koordinatenmesstechnik, Oberflächenmesstechnik, Optische Messtechnik, Werkstoff-Analysen, CT, Scan- bzw. Röntgenprüfung, Schliffprobenerstellung, Konturvermessung Auf Nummer sicher Für uns selbstverständlich: Die Dokumentation des gesamten Entwicklungsprozesses Ihrer Werkstücke unter Berücksichtigung der gesetzlichen Vorschriften. Dazu gehören natürlich sämtliche Material- und Datenblätter, auf Wunsch auch die Chargen-Dokumentation. Sind Sie in der Medizintechnik tätig, übernehmen wir auch die erforderlichen Sondernachweise für Sie.

Die Härte eines Materials wird als Widerstand gegen das Eindringen in die Oberfläche durch einen weiteren Gegenstand beschrieben. In der Werkstoffprüfung wird diese Beziehung in genormten Prüfverfahren angewandt, die nach Ihren Erfindern Brinell, Vickers und Rockwell benannt sind und Diamant- oder Hartmetallprüfkörper nutzen, um einen bleibenden Eindruck in der zu prüfenden Probe zu hinterlassen. Die Größe bzw. Tiefe dieses Eindrucks wird anschließend zur Berechnung der Härte herangezogen. Von der Kleinkrafthärteprüfung zur Bestimmung lokaler Härteeigenschaften oder Ermittlung von Härteverläufen bis zur Makrohärteprüfung an vergüteten Stählen können wir Ihnen eine Härteprüfung in unserem Labor anbieten. Härteprüfverfahren an metallischen Werkstoffen F+K führt für Sie Härteprüfungen durch nach: Brinell entspr. DIN EN ISO 6506-1 (HBW2,5/31,25 bis HBW2,5/187,5 & HBW5/250) Vickers entspr. DIN EN ISO 6507-1 (HV0,1 bis HV125) Rockwell HRC entspr. DIN EN ISO 6508-1 Automatische Kleinkrafthärteprüfung Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe nach DIN EN ISO 2639 Charakterisierung von Schweißnähten Auf- / Entkohlungsprüfung Unsere Härteprüfmaschinen / Automaten Wolpert Dia Testor 2 (HBW, HV und HRC) Frank Kleinkrafthärteprüfmaschine (HV0,3- HV10) LECO M-400H2 automatische Härteprüfmaschine (HV0,1 bis HV 2)

Prüfmethoden Von der Prüfung mit Lehren bis zur Laservermessung stehen Ihnen in unserem Haus verschiedenste moderne Technologien der Messtechnik zur Verfügung. Durch unsere Messverfahren und unser Qualitätsmanagementsystem bieten wir Ihnen eine gleichbleibende Qualität vom Prototyp bis zur Serie. Laser- und Maschinenvermessung, weil jeder tausendstel Millimeter einen riesigen Unterschied macht! Mithilfe von Datensätzen vermessen wir Ihre Teile über RPS-Punkte und sichern so bereits in der Prototypenphase eine gleichbleibende Reproduzierbarkeit. Zur Werkzeuginstandsetzung fertigen wir die aktiven Teile Ihrer Werkzeuge mit Hilfe von Scan-Verfahren und Flächenrückführung auch ohne CAD-Daten exakt nach Ihren Mustern. Qualität garantiert und zertifiziert Mit den Anforderungen der Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001 sind wir bestens vertraut. Durch die Erstellung von Prüfplänen, regelmäßigen internen Auditierungen und die konstante Überwachung durch unsere Qualitätssicherung sind wir dazu in der Lage, Ihnen einen gleichbleibenden Qualitätsstandard zu gewährleisten. Auch Prüfdokumentation in Anlehnung an VDA ist nach Absprache möglich.

Die strikte Einhaltung engster Toleranzgrenzen ist für uns ein vorrangiges Ziel. Vor diesem Hintergrund legen wir größten Wert auf die Anwendung diverser Mess- und Prüfverfahren. Kern unserer Messtechnik stellt die Prismo 7 S-ACC von Zeiss dar. Sie eignet sich ideal zur Prüfung von Einzelmerkmalen sowie zur Komplettprüfung komplexer Werkstückgeometrien und liefert Daten sowohl für die AV als auch zur Dokumentation fertiger Teile für die Qualitätssicherung. Messmaschine Zeiss Prismo 7 HTG Super ACC mit VAST-Tastkopf Fahrwege: X-Achse = 900 mm, Y-Achse = 1200 mm, Z-Achse = 700 mm Neben der geometrischen Vermessung spielt ebenso die Oberflächenmessung sowie die Messung der Rauhtiefe nach DIN EN ISO 9001 eine bedeutende Rolle.

Unser Prüflabor ist auf Umweltsimulationen nach DIN EN 60068-2-x oder ISO 16750-3 spezialisiert. Vibrationsprüfungen Shakerprüfungen Transportprüfung Schockprüfung Schocktest Schwingungsprüfung DIN EN / IEC 60068-2-6 Prüfung Fc: Schwingen sinusförmig DIN EN / IEC 60068-2-27 Prüfung Ea: Schocken DIN EN / IEC 60068-2-64 Prüfung Fh: Schwingen, Breitbandrauschen DIN EN / IEC 60068-2-80 Prüfung Fi: Mixed-Mode Vibrationsprüfung Kombinierte Prüfungen Temperatur und Mechanische Prüfung

Unser zerstörungsfreies Prüfen bietet Ihnen eine hochwertige Dienstleistung zur Überprüfung von Werkstoffen und Schweißverbindungen. Mit dem zerstörungsfreien Prüfverfahren können wir die Qualität und Integrität der Materialien sicherstellen, ohne diese zu beschädigen. Unsere Experten setzen modernste Technologien und Methoden ein, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem zerstörungsfreien Prüfen profitieren Sie von einer umfassenden und schonenden Überprüfung Ihrer Werkstoffe und Schweißverbindungen. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmt ist. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Bereich zerstörungsfreies Prüfen, um die Qualität Ihrer Produkte zu sichern und die Effizienz Ihrer Prozesse zu steigern.

1 x Zeiss DuraMax max. Verfahrw VAST XXT scanning sensor Max. Verfahrwege X 500 / Y 500 / Z 500 mm

Ermittlungen geometrischer Größen an Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten mit Nutzung eines Drehtisches Auftragsmessung auf Koordinatenmessgerät (KMG) Auf unseren Koordinatenmessgeräten von ZEISS vermessen wir Bauteile aller Art. Dabei werden Längen und Regelgeometrien, Verzahnungen sowie 2D- und 3D-Kurven erfasst und ausgewertet. Selbstverständlich können auch Messungen gegen CAD-Datensatz durchgeführt werden. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP oder Ihren eigenen Richtlinien und führen Fähigkeitsuntersuchungen (MSA, MFU, PFU) durch. Viel Erfahrung haben wir auch mit Messungen an Bauteilen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung. Messvolumen bis 1600x3000x1000mm Gewicht bis 2500kg Alle KMG sind in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht. Die Einhaltung der Gerätespezifikation wird durch regelmäßige Prüfungen von CARL ZEISS verifiziert. Zusätzlich werden von uns regelmäßige Prüfungen entsprechend DIN EN ISO 10360 mit DAkkS-DKD-kalibrierten Referenznormalen vorgenommen. Damit erfüllen wir die gerätetechnische Voraussetzung für geringe Messunsicherheiten. Werkskalibrierungen auf Koordinatenmessgerät (KMG) Wir sind in der Lage Werkskalibrierungen an Bauteilen, Einstellmeistern und Sonderlehren durchzuführen. Auftragsmessung auf Kontur- und Oberflächenmessgerät Auf unseren Kontur- und Oberflächenmessgeräten von ZEISS können wir 2D-Konturen und technische Oberflächen (ISO 1302) messen. Die Gegenüberstellung von Soll-Kontur zu Ist-Kontur kann bei vorhandenem CAD-Model erfolgen. Auftragsprogrammierung für ZEISS-Koordinatenmessgerät Für Ihre ZEISS-Koordinatenmessgeräte erstellen wir Messprogramme in strukturiertem und modularem Aufbau. Auf Wunsch mit Auslegung und Lieferung von Taster- und Spannmaterial.

Kalibrierung von Prüfgläsern (Plangläser) bis 100 mm Durchmesser und andere Planflächen auf einem Möller-Wedel Interferometer

Präzisionssäge / Trennmaschine - MICRACUT 202 / 152 Eine MICRACUT Präzisionssäge bzw. Trennmaschine ist überall dort erforderlich wo Präzisionsschnitte an Proben aus Metall, Keramik, elektronischen Bauteilen, Kristallen, Kompositen, Biomaterialien, Hartmetallen, Mineralien, etc. sehr exakt und deformationsfrei ausgeführt werden müssen. Die MICRACUT Präzisionstrennmaschinen werden in einer Vielzahl von Laboratorien genutzt - die Zahl der unterschiedlichen Anwendungen sind endlos * Metallurgie * Geologie, Mineralien * Elektronik und Forschung * Biometrie * industrielle Produkte * Verbundwerkstoffe Präzisionssäge / Präzisionstrennmaschine MICRACUT 202 - programmierbarer Fahrschnitt + Kappschnitt Die MICRACUT 202 besteht aus einem präzisen, schweren Aluminium-Druckguss-Gehäuse das eine stabile und vibrationsarme Basis für die Präzisionskomponenten und Linearführung bildet. Die Trennkammer ist komplett eingehaust. Die transparente Schutzhaube ist mit einer elektrischen Verriegelung gesichert. Ein starker Gleichstrommotor (Drehzahl 500 bis 5.000 U/min) ermöglicht Hochgeschwindigkeitstrennungen oder das Trennen mit geringer Drehzahl. Mittels dem integrierten Fahrtisch können größere und längere Proben getrennt werden. Auf dem T-Nuten-Tisch können eine Vielzahl von Probenspannern fixiert werden. Optional steht ein motorischer X-Achsentisch (Positionier-Präzision ca. 5 Mikron) zu Verfügung. Ein optionaler Vakuum-Probenhalter ermöglicht (zusammen mit einem Diamant-Topfschleifstein) einen vordefinierten Materialabtrag an Proben für einen Dünnschliff. Alle Probenhalter für die MICRACUT können mit einer Schwalbenschwanzhalterung kombiniert werden. So können Proben in den Haltern außerhalb der Maschine Vor-Fixiert und mittels der Schwalbenschwanz-Adaption unkompliziert und schnell eingesetzt werden. Der universelle Probenhalter ist der am häufigsten geeignete Probenhalter. Die Trennscheibe kann in der Höhe (Z-Achse) um bis zu 45 mm verstellt werden. Es können Diamant- und CBN-Trennscheiben sowie abrasive Trennschleifscheiben bis zu einem Ø < 200 mm verwendet werden. Es stehen verschiedene Flanschensets, Spannwerkzeuge und Zubehör für unterschiedlichste Proben-Geometrien und Applikationen zu Verfügung. Details finden Sie am Prospekt-Ende. Die MICRACUT 201 bietet fortschrittlichste Technik und Software. Mittels LCD-Touch-Screen können in der integrierten SIEMENS-Steuerung Schnittparameter erstellt und gespeichert werden die die Produktivität erhöhen, die Trennergebnisse verbessern und eine komfortable Bedienung ermöglichen. Schnitt-Parameter: Diese können unter anderem die Startposition, den Verfahrweg, Vorschubgeschwindigkeit (0,020 - 1,5 mm / Sek.) und eine Schnittkraftbegrenzung beinhalten. Der Vorschub wird durch die Schnittkraftbegrenzung automatisch angepasst und, falls notwendig, reduziert um so perfekte Schnitte zu erhalten und eine Schädigung der Probe zu verhindern. Mehrfach-Parallel-Trennungen: Der optionale motorische X-Achsentisch ermöglicht (programmierbare) parallele Trennschnitte um z. B. eine bestimmte Anzahl von Scheiben gleicher (oder unterschiedlicher) Dicke zu erhalten. Parametersätze speicherbar: Die SIEMENS-Steuerung ermöglicht die Programmierung und Speicherung von bis zu 25 verschiedenen Trenn-Programmen die unter individuellen Namen (z. B. Produktnamen / Artikelnummer) gespeichert werden können. Diese können alle erforderlichen Trennparameter enthalten und komfortabel aufgerufen werden. Ebenso sind die Daten der METKON Verbrauchs-Materialien dort hinterlegt

Das EBIS-ENC4-IO16 System ist das Zählerinterface der EBIS IoT Produktfamilie. Neben den standardmäßigen Eigenschaften der EBIS Produktserie verfügt die EBIS-ENC4-IO16 Einheit über 3 Sin/Cos– und 1 Inkrementalzählereingang oder 4 Inkrementalzählereingänge. Zusätzlich zur Messdatenerfassung der Sensoren bietet das System einen Trigger-Eingang (z.B. für Fußtaster) oder einen Ausgang zur Ansteuerung einer Achse (X3 Option). Des Weiteren ermöglicht das digitale PLC-Interface mit 8 dig. Eingängen und 8 dig. Ausgängen die Kommunikation mit einer PLC und somit die Steuerung umfangreicher automatisierter Abläufe. Durch die verschiedenen Versionen und Konfigurationsmöglichkeiten kann ein weites Spektrum von Anwendungen mit verschiedensten Sensoren realisiert werden. TECHNISCHE DATEN > 4-Kanal-Zählerschnittstelle >> sin/cos 1Vss, 5V inkremental, 11µA >> 3 Zähler á 24bit >> 1 Zähler á 16bit > 16-Kanal-Digital-IO-Schnittstelle >> 8 Eingangskanäle >> 8 Ausgangskanäle >> Optoisoliert >> 12-48V > Triggereingang (X3) für z.B. Fußschalter ANWENDUNGSBEREICH > Automobilindustrie > Werkzeugmaschinenindustrie > Medizinische Produktionsmessung > Optische Industrie > Steuerungstechnik > Robotik VERSIONEN EBIS-ENC4-IO16 (AXIS) / X3 Option > Unterstützung für eine simultane Achse mit externem Treiber EBIS-ENC4-IO16 (AXIS-P) / X3 Option > Unterstützung einer simultanen Achse mit internem Treiber (bis zu 3A)

4er Palette PG160 mit Magnet und Automation auf Zeiss Contura- 4er Träger PG160 mit ITS auf Zeiss Contura Das Maß aller Dinge ist das Maß. Die Präzision im Fertigungsprozess steht und fällt mit der Verlässlichkeit der verwendeten Messtechnik. Partool ist Anbieter von hochwertigen CNC-Messmaschinen zum exakten Voreinstellen und Vermessen von Werkstücken. Verlässliche Messtechnik stellt die Qualität Ihrer Fertigung dauerhaft sicher und sorgt für gleichbleibend hohe Produktions-Standards.

Rautiefen-Messgerät SRC gemäß EN DIN EN ISO 13473-1 Laser-Messverfahren für die Messung und Berechnung der Rautiefen Rt nach ZTV-ING., DAfStb-Rili SIB an allen Flächen (Decke, Wand, Boden, Schrägen etc.)

USB IO Modul, 8 digitale Eingänge 24V, 8 digitale Ausgänge bis 50V/1.5A, galv. Trennung Die LMUSB Module sind kompakte, robuste, intelligente E/A-Systeme für Mess-, Steuerungs-, Regelungs- und Überwachungsaufgaben. Die Einsatzgebiete sind Industrie-, Labor-, Prüfautomation, MSR, BDE, Fernwirksysteme und Gebäudetechnik. Durch die kompakte Bauweise können diese in Industrieschaltschränken, Schaltkästen oder mobil sowie in Prüf- und Entwicklungslabore eingesetzt werden.

Zum Prüfen von Messuhren, Feinzeigern, Fühlhebelmessgeräten und Messtastern Prüfanordnung nach dem ABBE‘schen Prinzip Einsetzbar in horizontaler und vertikaler Stellung Schnell- und Feineinstellung Permanente Übersicht des Prüfvorganges Direktes Einlesen der Messwerte von Digitalmessuhren Erstellen von personalisierten Kontroll-Zertifikaten Messbereich 10 mm Fehlergrenze 0.6 µm Lieferumfang: Prüfstand M3 (3201-1010), zusätzlich mit D50S PRO + Messtaster P10, 3 Keramik Endmaße, Thermischer Schutz des Messtasters, Verbindungskabel RS232, Ladegerät je nach Land, externer Kontakt (Fußpedal), CD-ROM mit Prüfprogramm SYCOPRO II, Zubehör zum Prüfen von Fühlhebelmessuhren, Betriebsanleitung

Prüfmaschinen bis 30 kN Die Prüfmaschinen vom Typ inspekt blue wurden für Standard- und Routineversuche konzipiert. Diese Universal-Zugprüfmaschinen kommen unter anderem in der Qualitätssicherung zum Einsatz und zeichnen sich durch ein besonders attraktives Preis-/Leistungsverhältnis aus. Die inspekt blue eignet sich für Zugversuche, Druckversuche, Peelversuche und Biegeversuche bis 30kN an verschiedenen Werkstoffen. In Kombination mit der ergonomischen Ausführung und dem neuen bürstenlosen Antriebskonzept ist eine sichere und schnelle Messung bei einfachster Bedienung sowohl im rauen Produktionsumfeld als auch im sterilen Laborbereich garantiert. Wesentliche Merkmale innovativer bürstenloser Antrieb ohne Zahnradgetriebe reduzierte Geräuschbelastung durch geringe Motordrehzahl und optimierten Frequenzbereich frei wählbare Regelung von Traversenweg, Kraft oder Dehnung hochgenaue Kraftmessung durch DMS-Kraftaufnehmer ausgelegt für stehende (mit optionalem Unterbautisch) sowie sitzende Tätigkeit vielfältige Adaption von Zubehör und zusätzlichen Kraftaufnehmern Kraftbereich: 20 kN bis 30 kN Prüfart: Zugversuch, Druckversuch, Biegeversuch, Bauteilprüfung

Das flexible Setup des OFV-5000 Modularen Vibrometers bietet maximale Flexibilität für kunden- und applikationsspezifische Schwingungsmessaufgaben. Der OFV-5000 Controller steht im Zentrum des modularen Vibrometers. Er decodiert die Signale des Messkopfes in Echtzeit. Hierzu steht Ihnen eine breite Auswahl leistungsfähiger Decoder für Schwingweg und -geschwindigkeit zur Verfügung, die den Frequenzbereich von DC bis 24 MHz und Schwinggeschwindigkeiten bis ±25 m/s abdecken. Eine leistungsfähige Decoder-Elektronik ermöglicht Wegauflösungen bis zu 0,1 pm. Angepasst an Ihre Messaufgabe Je nach Anwendung haben Sie verschiedene Messköpfe zur Auswahl: Der OFV-505 Messkopf bietet Ihnen höchste Signalqualität mit Auto- und Remotefokus. Der OFV-534 Kompaktmesskopf besticht mit optionaler Kamera und Mikroskop-Objektiven. Die faseroptischen Messköpfe OFV-551/552 arbeiten selbst unter engsten Platzverhältnissen (Durchmesser der Fasersonde bis 1,4 mm klein) und messen mit zwei Fasersonden sogar Relativbewegungen. NEU: Mit der neuen Xtra-Technologie ausgestattet misst das OFV-5000 Xtra Laservibrometer sogar auf dunklen, biologischen, bewegten oder rotierenden Messobjekten – bei längeren Arbeitsabständen oder hohen Schwinggeschwindigkeiten bis zu 25 m/s. Dank des “Point, shoot and measure”-Prinzips ist das Vibrometersystem binnen weniger Minuten einsatzbereit. Die optionale VibSoft Datenerfassung und Auswertesoftware ergänzt das Messsystem als Werkzeug zur effektiven und komfortablen Komplettlösung der Datenanalyse.